Les AMR iLogistics d'Ifollow
Les robots Ifollow vous permettent d’améliorer les conditions de travail de vos opérateurs et d’optimiser vos flux intralogistique afin de gagner en productivité. Ils s’adaptent à votre environnement, à vos problématiques, ainsi qu’aux supports à transporter (rolls, palettes, supports spécifiques…).
En plus de leur compacité et de leur finesse extrême, les robots iLogistics sont également capables d’évoluer dans des environnements à température dirigée, jusqu’à -25°C.
Tous les robots iLogistics sont 100% Made in France et personnalisables selon vos attentes.
Quelle solution est la plus adaptée à vos besoins métiers et à votre environnement ?
Notre équipe d'experts en robotique et en automatisation vous le dira !
Les atouts des AMR Ifollow
Découvrez ci-dessous les avantages et caractéristiques des robots de la gamme iLogistics
Rapides
Collaboratifs
Ils travaillent avec l'homme
Sécurisés
La solution est brevetée et certifiée
Flexibles
Ils s'adaptent à votre environnement
Résistants
Les AMR peuvent être déployés en environnement Grand Froid (-25°)
Technologiques
Les algorithmes de navigation sont très innovants
Intelligents
Ils perçoivent l'environnement à 360 degrés
Coordonnés
Ils travaillent ensemble en se transmettant des informations
Pilotables
Pilotable à travers un WCS qui permet de superviser la flotte
Faites confiance à WIIO pour l'intégration des robots AMR dans votre environnement
WIIO possède une équipe d'experts en robotique et en automatisation. En tant qu'intégrateur de solutions robotisées et automatisées pour l'intralogistique, nous apportons à nos clients :
- Une vision globale des processus métiers
- Une proximité sur le terrain pendant toute la vie du robot
- Un rôle de conseil et de qualification
- Une intégration multi-fabricants
Ainsi, nous vous accompagnons dans tout le processus d'intégration des solutions AMR au sein de votre environnement.
Découvrez les différents robots de la gamme iLogistics
Découvrez la gamme de robots iLogistics par Ifollow dédiés à l'optimisation des flux intralogistiques
iL-300
Capacité 300 kg
Autonomie 16 h
Batterie 29,4 V
Scrutateurs Hokuyo
Poids 105 kg
Vitesse 2 m/s
1435 x 760 x 176 (mm)
iL-600
Capacité 600 kg
Autonomie 14 h
Batterie 54,6 V
Scrutateurs Sick
Poids 135 kg
Vitesse 1,8 m/s
1340 x 760 x 171 (mm)
iL-1000
Capacité 1 000 kg
Autonomie 12 h
Batterie 54,6 V
Scrutateurs Sick
Poids 170 kg
Vitesse 1,7 m/s
1340 x 760 x 171 (mm)
Quelle solution est la plus adaptée à vos besoins métiers et à votre environnement ?
Notre équipe d'experts en robotique et en automatisation vous le dira !
Quelques cas d'usages en Industrie
Découvrez ci-dessous quelques cas d'usages des AMR Ifollow
Navette d'approvisionnement
Aussi appelée tournée du laitier, ce mode de fonctionnement permet le transport de charges, pièces, modules sur les différents postes d’une ligne d’assemblage.
Interfaçable à votre ERP, notre gestionnaire de flotte saura répondre à tous les appels par des tickets Kanban.
Navette d'évacuation de produits finis
Votre usine produit par ilots, ce mode de fonctionnement est fait pour vous : les produits finis et semi-finis seront transportés selon vos besoins du poste appelant le robot vers une destination qui lui sera définie.
Vos pièces finalisées partent directement vers les quais d’expédition tandis que les produits semi-finis sont transportés vers le prochain poste stratégique.
Quelle solution est la plus adaptée à vos besoins métiers et à votre environnement ?
Notre équipe d'experts en robotique et en automatisation vous le dira !
Quelques cas d'usages en logistique
Découvrez ci-dessous quelques cas d'usages des AMR Ifollow
Préparation de commande par zones
Le picking par zone consiste à attribuer une zone par opérateur et d’organiser la tournée du robot en fonction des produits qu’il doit prélever.
Notre méthode de préparation tend à maximiser le nombre de prélèvements par heure d’un pickeur et à réduire au maximum ses déplacements.
Ce mode de préparation permet à l’opérateur de gagner jusqu’à 90 % de productivité par rapport à une préparation manuelle.
Préparation de commande en duo
Le picking duo est une excellente manière de coopérer efficacement avec un ou plusieurs robots.
Chaque opérateur est muni d’un terminal vocal, d’un terminal RF ou d’une tablette de préparation de commandes afin de prendre connaissance de la liste d’articles à prélever.
Ce mode de préparation permet à l’opérateur de gagner jusqu’à 50 % de productivité par rapport à une préparation manuelle.
Notre partenaire technologique
Les robots iLogistics sont commercialisés par la marque Ifollow
Quelle solution est la plus adaptée à vos besoins métiers et à votre environnement ?
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